La bossa de PE és una bossa habitual a la nostra vida diària, que s'utilitza per a tot tipus d'envasos de fruites i verdures, bosses de la compra, envasos de productes agrícoles, etc. Fer una bossa de plàstic aparentment senzilla pot ser molt més complicat. El procés de producció de la bossa de PE inclou partícules de plàstic: dissolució per calor, barreja, extrusió, estirament i tractament electrònic. La bossa de PE és principalment un dels diversos processos anteriors, simplificat després dels tres processos següents: bufat de pel·lícula ------ impressió ------ fabricació de bosses.
A què hauria de prestar atenció el procés d'impressió de bosses de PE?
Polietilè, excel·lent resistència a baixes temperatures (temperatura d'ús fins a -70 ~-100), estabilitat química, a la majoria d'erosions àcides i alcalines (amb intolerància a àcids oxidants), insoluble en dissolvents generals a temperatura ambient, baixa absorció, bon rendiment d'aïllament elèctric. Tanmateix, el polietilè és sensible a l'estrès ambiental (acció química i mecànica) i té un mal envelliment tèrmic. Les propietats del polietilè varien d'una espècie a una altra, principalment depenent de l'estructura molecular i la densitat. Productes amb diferents densitats (0,91-0,96 G/CM3) es poden obtenir mitjançant diferents mètodes de producció. El polietilè es pot processar mitjançant mètodes de conformació termoplàstica ordinaris (vegeu Processament de plàstics).
Quines són les notes relacionades amb el procés en detall que es detallen a continuació?
El procés de bufat de pel·lícules ha de tenir en compte els punts següents:
1. Proporció de matèries primeres: segons els diversos requisits de les bosses de PE, es poden preparar diferents proporcions de matèries primeres. Per exemple: antiestàtic, antioxidació, mitigació, conductivitat elèctrica, biodegradació i altres requisits, afegiu una varietat d'additius auxiliars, per exemple: per utilitzar vermell, negre, color i altres colors, afegiu una varietat de taps de color. Segons la transparència, la duresa, la resistència al trencament, l'extracció al buit i altres requisits, substituïu una varietat de marques o marques de materials de PE. Per exemple: segons requisits especials, emfatitzeu els requisits d'alta transparència, fort trencament, bona obertura, per tal de canviar la proporció de matèries primeres.
2. El procés d'impressió de pel·lícules de bufat, la necessitat de processament electrònic, en aquest moment cal prestar atenció a la força del processament electrònic, per garantir que la força de processament electrònic del material del tambor PE (DAYIN) sigui suficient per garantir l'adherència de la tinta.
3. En el procés de bufat de pel·lícula, segons els requisits especials de la pel·lícula, obertura simple, doble obertura, plegat, danys per punts de pressió, relleu, expansió i altres operacions.
El procés d'impressió de bosses de PE ha de parar atenció als següents aspectes:
1. tinta d'impressió: tinta a base d'aigua, tinta d'assecat ràpid, tinta invisible, tinta que canvia de color, tinta antifalsificació, tinta d'inducció, tinta conductora, tinta electrònica baixa, tinta mat i altres característiques de la tinta són tinta.
2. Planxa d'impressió: segons els requisits de precisió del contingut d'impressió, s'utilitza la impressió en gravat al buit (planxa de coure) i la impressió flexogràfica (offset). Aquests dos mètodes d'impressió diferents.
3. Segons la complexitat del contingut d'impressió i la complexitat del color, trieu el mètode d'impressió: impressió monocroma, impressió monocroma a doble cara, impressió en color a una cara, impressió en color a doble cara.
4. Segons els requisits especials dels patrons d'impressió, segons les característiques de decoloració, antifalsificació, conductivitat elèctrica, adhesius, etc., trieu diferents tintes o additius.
Data de publicació: 03 de març de 2022
