1, Formulació de rodets Anilox en la producció de bosses de paper d'alumini,
En el procés de laminació en sec, generalment es requereixen tres jocs de corrons anilox per enganxar rodets anilox:
Les línies 70-80 s'utilitzen per produir paquets de rèplica amb alt contingut de cola.
La línia 100-120 s'utilitza per a l'envasament de productes de resistència mitjana com l'aigua bullida.
Les línies 140-200 s'utilitzen per produir productes d'embalatge general amb menys encolat.
2, paràmetres clau compostos en la producció de bosses de paper d'alumini
Temperatura del forn: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Temperatura del rotllo compost: 70-90 ℃.
Pressió composta: la pressió del corró compost s'ha d'augmentar tant com sigui possible sense destruir la pel·lícula de plàstic.。
Sobre diverses situacions específiques:
(1) Quan es lamina la pel·lícula transparent, la temperatura del forn i el corró de laminació i la ventilació del forn (volum d'aire, velocitat del vent) tenen una gran influència en la transparència. Quan la pel·lícula d'impressió és PET, s'utilitza la temperatura més baixa; quan la pel·lícula d'impressió és BOPP.
(2) En combinar paper d'alumini, si la pel·lícula d'impressió és PET, la temperatura del rodet de composició ha de ser superior a 80 ℃, normalment ajustada entre 80 i 90 ℃. Quan la pel·lícula d'impressió és BOPP, la temperatura del rodet de composició no ha de superar els 8
3, les bosses d'alumini es curen durant la producció.
(1) temperatura de curat: 45-55 ℃.
(2) temps de curat: 24-72 hores.
Poseu el producte a la cambra de curat a 45-55 °C, 24-72 hores, generalment dos dies per a bosses transparents plenes, dos dies per a bosses de paper d'alumini i 72 hores per a bosses de cuina.
4 、 L'ús de cola residual en la producció de bosses de paper d'alumini
Després de diluir dues vegades la solució de cautxú restant, segellar-la i, l'endemà, entrar a la nova solució de cautxú com a diluent, quan es requereix un producte alt, no més del 20% del total, si les condicions s'emmagatzemen millor a la refrigeració. Si la humitat del dissolvent està qualificada, l'adhesiu preparat s'emmagatzemarà durant 1-2 dies sense canvis importants, però com que la pel·lícula composta no es pot jutjar immediatament si està qualificada o no, l'ús directe de la cola restant pot causar grans pèrdues.
5, problemes de procés en la producció de bosses de paper d'alumini
La temperatura d'entrada del túnel d'assecat és massa alta o no hi ha gradient de temperatura, la temperatura d'entrada és massa alta i l'assecat és massa ràpid, de manera que el dissolvent a la superfície de la capa de cola s'evapora ràpidament, la superfície té crosta, i després, quan la calor penetra a la capa de cola, el gas dissolvent sota la pel·lícula trenca la pel·lícula de goma per formar un anell com un cràter volcànic i els cercles fan que la capa de goma sigui opaca.
Hi ha massa pols en la qualitat ambiental i hi ha pols després d'enganxar-se al forn elèctric a l'aire calent, que s'adhereix a la superfície de la viscosa, i el temps compost s'intercala entre 2 plaques d'acer base. Mètode: l'entrada pot utilitzar molts filtres per eliminar la pols de l'aire calent.
La quantitat de cola és insuficient, hi ha un espai en blanc i hi ha petites bombolles d'aire que provoquen taques o opacs. Comproveu la quantitat de cola perquè sigui suficient i uniforme
Hora de publicació: 18-jul-2022