L'arròs és un aliment bàsic indispensable a la nostra taula. La bossa d'envasament d'arròs ha evolucionat des de la bossa teixida més simple dels inicis fins avui, ja sigui pel material utilitzat en l'envasament, el procés d'impressió, la tecnologia utilitzada en el procés de composició, etc. Amb canvis radicals, alhora que satisfà l'emmagatzematge de l'arròs, canvia constantment pel que fa al màrqueting, la funcionalitat i la protecció del medi ambient.
Tecnologia d'impressió
En comparació amb l'embalatge original de bosses teixides i l'efecte d'impressió, la impressió en gravat al buit d'envasos flexibles de plàstic té una alta eficiència de producció, un registre precís del color dels patrons d'impressió, patrons exquisits, un millor efecte de prestatgeria i una millor qualitat del producte. Amb el pas del temps, la impressió flexogràfica, que estalvia energia, és respectuosa amb el medi ambient i higiènica, també ha començat a aplicar-se a la indústria de les bosses d'envasat al buit d'arròs.
Tecnologia composta
A mesura que la societat té requisits cada cop més alts pel que fa a la higiene i la seguretat dels envasos de productes, les bosses d'envasat al buit d'arròs ja no són només compostos en sec, i cada cop s'utilitza més compostos sense dissolvents respectuosos amb el medi ambient. Durant el compost sense dissolvents, s'utilitza un adhesiu 100% sòlid sense dissolvents i un equip de compost especial per fer que els substrats de pel·lícula s'enganxin entre si. mètode compost. El mètode de compostar dos substrats junts en una màquina de compostos sense dissolvents també s'anomena compost reactiu. Com que el compost sense dissolvents utilitza adhesius de poliuretà sense dissolvents, hi ha adhesius de dos components i d'un component, i el contingut sòlid és del 100%, de manera que el compost sense dissolvents i el compost en sec tenen les mateixes propietats físiques i mecàniques del material, però més avantatges de seguretat alimentària i protecció del medi ambient que el compost en sec.
Artesania especial
Per tal de satisfer els requisits visuals dels consumidors pel que fa als productes, el procés d'aluminització visual continua desenvolupant-se i madurant segons els requisits del mercat. Hi ha dos tipus de processos d'aluminització visual: el procés d'aluminització de mig costat i el procés de rentat d'alumini. Ambdós processos serveixen per obtenir un efecte d'aluminització local i una finestra de visualització local, i la diferència és que el mètode del procés és diferent. El mètode del procés d'aluminització de mig costat serveix per millorar el procés en el procés d'aluminització de pel·lícula fina. La posició de la capa d'AL que s'ha d'evaporar es buida i el disseny aluminitzat no necessita ser protegit per un motlle, de manera que es formen tant una part transparent com una part xapada en alumini. A continuació, la pel·lícula d'alumini es composta amb el material desitjat per formar una pel·lícula composta. El procés de rentat de la pel·lícula d'envasament composta d'alumini elimina l'alumini en algunes zones i després es composta amb altres substrats. Ambdós processos s'han utilitzat en les bosses d'envasament al buit d'arròs d'alta gamma existents, que han millorat molt la qualitat del producte i han aconseguit bons efectes de prestatgeria.
En la circumstància que la diferenciació del mercat de l'arròs continua expandint-se, el procés d'enrajolat parcial també s'ha utilitzat en l'envasament flexible compost de bosses d'envasat al buit d'arròs.
Data de publicació: 18 de juliol de 2022
