bossa d'embalatge de condiments de cuina amb broc de peu

Cada cop més productes opten per utilitzar bosses de broquet autoportants per a l'envasament. El rendiment convenient de les bosses de broquet autoportants ha atret moltes empreses de condiments a estimar les bosses de broquet autoportants. Aleshores, a quines propietats s'ha de prestar atenció en l'aplicació de bosses de broquet autoportants en l'envasament de condiments?
1. Propietats de barrera de les bosses de broquets autoportants
(1) Capacitat de barrera de la bossa amb broquet autoportant a l'oxigen de l'ambient. Es va verificar mitjançant la prova de transmissió d'oxigen. Si la propietat de barrera del material d'embalatge és deficient, la taxa de transmissió d'oxigen és baixa i l'oxigen de l'ambient penetra més a l'envàs, el condiment és propens a florir i inflor a causa del contacte amb una gran quantitat d'oxigen. Bosses i altres problemes de qualitat.
(2) El rendiment anti-fregament de la bossa de broquet autoportant. Es pot verificar comparant la prova de permeabilitat a l'oxigen de les mostres abans i després del fregament o la prova d'oli de trementina de les mostres després del fregament, per tal d'evitar que les propietats de barrera de l'envàs es redueixin considerablement sota l'acció de la força externa a causa d'una baixa resistència al fregament, i fins i tot a fuites d'aire i fuites de líquid.
2. Propietats físiques i mecàniques de la bossa de broquet autoportant
(1) La uniformitat del gruix de la bossa de broquet autoportant. Es verifica provant el gruix de l'embalatge. La uniformitat del gruix és la base per garantir el rendiment estable del material d'embalatge.
(2) Efecte de segellat tèrmic de la bossa de la boquilla autoportant. Verificat mitjançant una prova de resistència del segellat tèrmic per evitar que la bossa es trenqui o es filtri a causa d'un mal efecte de segellat de les vores del segellat tèrmic.
(3) Solidesa composta de la bossa amb broquet autoportant. La prova de resistència al pelatge verifica que si la resistència al pelatge de la bossa vertical és baixa, pot provocar la delaminació de la bossa d'embalatge durant l'ús.
(4) El rendiment d'obertura de la coberta de la bossa de la boquilla autoportant. Es verifica mitjançant la prova de parell de rotació per evitar molèsties als consumidors a causa del parell de rotació excessiu entre la tapa i la boquilla d'aspiració, o fuites a causa que la coberta i la boquilla d'aspiració no estan ben cargolades.
(5) Segellabilitat de la bossa de broquet autoportant. Es verifica mitjançant la prova de rendiment de segellat (mètode de pressió negativa) per evitar les fuites de líquid i aire de l'envàs dels condiments acabats.
3. Rendiment higiènic de la bossa de broquet autoportant
(1) La quantitat residual de dissolvent orgànic a la bossa de broquet autoportant. La prova de residus de dissolvent verifica que si el residu de dissolvent és massa, la pel·lícula d'envasament tindrà una olor peculiar i el dissolvent residual migrarà fàcilment al condiment, cosa que provocarà una olor peculiar i afectarà la salut dels consumidors.
(2) El contingut de substàncies no volàtils a la bossa de broquet autoportant. Es verifica mitjançant la prova de residus d'evaporació per evitar que el material d'embalatge provoqui una gran migració durant el contacte a llarg termini amb els condiments a causa de l'alt contingut de substàncies no volàtils, contaminant així els condiments.
OKpackaging demanarà al departament de control de qualitat que realitzi operacions experimentals al laboratori estandarditzat per a cadascun dels problemes esmentats. El següent pas només es durà a terme després que cada pas i cada indicador compleixi els requisits. Lliurar productes satisfactoris als nostres clients.